Je structure les process.
Je conçois les outils qui manquent.

Industrialisation & Ramp-UpPilotage du transfert R&D vers la production (lots pilotes) pour l'atelier Coating. Définition des gammes, rédaction des SOP conformes EN9100, validation série.

Excellence opérationnelleContribution majeure à l'obtention de la certification Aero Excellence Bronze — première entreprise chimique certifiée. Structuration des standards qualité et pilotage du chantier d'amélioration continue.

Architecture ERPCréation et structuration de A à Z des données techniques dans Sage X3 — articles, nomenclatures, gammes. Le référentiel n'existait pas avant mon arrivée.

Support terrain & TroubleshootingRésolution quotidienne des arrêts de ligne par RCA (PDCA, 5 Pourquoi), traitement des non-conformités clients, coordination de l'ordonnancement.

Pilotage R&DCoordination technique de projets d'optimisation énergétique et de bacs batteries retardateurs de feu : définition des spécifications, suivi des jalons, animation des parties prenantes industrielles et académiques.

Éco-conceptionAnalyses de Cycle de Vie complètes via GaBi : modélisation du cycle de vie produit, identification des points chauds environnementaux, livrables pour dossiers de financement.

FinancementMontage de dossiers de subventions européennes (France Relance, BPI), ayant conduit à la reconnaissance de la structure comme plateforme 5G industrielle.

Planification d'équipeConstruction, suivi et mise à jour d'un outil type MS Project pour la gestion d'une vingtaine d'ingénieurs : affectation des tâches, gestion des déplacements, logistique des outillages.

Suivi des non-conformitésMise en place d'un suivi automatisé de plus de 400 non-conformités par numéro de série, permettant l'application rétroactive des correctifs sur l'ensemble de la série.

Essais & sécuritéPilotage opérationnel et logistique des essais d'homologation. Habilitations électriques H1, B1, BE et BR obtenues en contexte.

Fiabilisation processGarant de la conformité sur la ligne de marquage routier : analyses de risques (PHA), AMDEC, analyses de fragilité, mise en place des standards.

Résolution de problèmes8D complets sur les non-conformités clients, avec un taux de récurrence nul après traitement. Développement d'une matière première de substitution annulant le délai fournisseur, par un sourcing 100 % local.

Données & performanceDéploiement d'outils de suivi multi-ateliers : TRS, taux de déchets in-process, études de capabilités (Cp, Cpk). Traitement de données en masse pour la migration SAP.

Refitting de ligneRedéfinition complète du cycle de traitement thermique : coûts de fabrication divisés par trois et résistance mécanique (cycles avant rupture) multipliée par dix.

Premier outil numériqueProgrammation d'un pont automatisé entre les mesures laser 3D (Catia) et la génération des rapports Six Sigma — fin du traitement manuel, zéro erreur de saisie.